華安水電廠(chǎng)集控中心內(nèi)，運(yùn)行班組即時(shí)掌控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。本報(bào)記者張志鵬攝
⊙本報(bào)記者張志鵬通訊員許燕妮
5月16日，是華安水電廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)連續(xù)安全生產(chǎn)的第10000天。但就在時(shí)針滑至16日24時(shí)，27年前的那起“歸零”事故，又再次浮現(xiàn)于他們腦海，此時(shí)，澎湃的心瞬間又回歸平靜。
1991年12月29日，在華安水電廠(chǎng)一廠(chǎng)配電室內(nèi)，一只老鼠的猝然闖入，引發(fā)線(xiàn)路短路，導(dǎo)致主變跳閘。彼時(shí)，作為閩西南地區(qū)規(guī)模最大的水電廠(chǎng)，便因這么一只老鼠，導(dǎo)致其安全生產(chǎn)連續(xù)天數(shù)“歸零”。
“歸零”后的華安水電廠(chǎng)并未簡(jiǎn)單歸責(zé)于老鼠，而是痛定思痛，追根究源，攜著一份敬畏之心，如履薄冰、一步一步地在本質(zhì)安全型企業(yè)建設(shè)的“追夢(mèng)之路”邁進(jìn)著。
“人”字為先讓安全二字入腦入心
“安全問(wèn)題不解決，企業(yè)要怎么發(fā)展？效益從何談起？”彼時(shí)，在總結(jié)多起事故發(fā)生的根本原因后，該廠(chǎng)把“先手棋”下在了“人”上。
該廠(chǎng)持續(xù)強(qiáng)化筑牢安全生產(chǎn)意識(shí)的工作，讓干部職工時(shí)刻繃緊安全生產(chǎn)這根弦，將安全意識(shí)通過(guò)規(guī)程學(xué)習(xí)考試、安全月、安全日活動(dòng)、電化教育、宣傳欄、微信公眾號(hào)等各種載體植入員工心中，培育形成獨(dú)特安全文化，使大家都能以安全的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范自己的思想行為。
通過(guò)制度剛性約束和安全文化長(zhǎng)期的浸潤(rùn)，員工發(fā)生了“要我安全”到“我要安全”、再到“我為安全”的根本轉(zhuǎn)變。
采訪(fǎng)當(dāng)天，在二廠(chǎng)的安裝層，檢修部的黃微斌和林木清剛完成起重作業(yè)，帶回4條吊帶、8個(gè)卸扣和2把搖把等20多項(xiàng)工器具。兩人的上衣均已濕透，背部和腰部?jī)山匾路伾纬甚r明反差，嘴唇則略顯干燥。沒(méi)有休息的他們抿抿嘴唇，吞了口口水后，便開(kāi)始對(duì)照著標(biāo)識(shí)牌，將各工器具“對(duì)號(hào)入座”。
“吊帶，4噸、5米，編號(hào)01；吊帶，5噸、6米，編號(hào)02……”在起重倉(cāng)庫(kù)里，吊帶近40條，卸扣百余個(gè)，盡管兩人已熱得汗如雨下，卻還能一個(gè)一個(gè)仔細(xì)核對(duì)工具型號(hào)和參數(shù)，并分門(mén)別類(lèi)擺放好，整個(gè)過(guò)程用時(shí)約3分鐘。
在如此悶熱的情況下，為何還要堅(jiān)持做如此精細(xì)的工作？黃微斌說(shuō)：“如果省略這3分鐘，可能之后賠上的將是鮮活的生命。”
黃微斌介紹道，起重作業(yè)危險(xiǎn)系數(shù)高，所用的工具如果負(fù)載不符或長(zhǎng)度有誤，即可能造成生產(chǎn)事故，后果不堪設(shè)想。而且，就提高效率而言，在需要它們的時(shí)候能夠快速找到，省下的時(shí)間可不止3分鐘，設(shè)備的檢修、維護(hù)工作更是如此。
“安全的事，馬虎不得。”林木清說(shuō)道。
設(shè)備為基由技改檢修推進(jìn)“硬核升級(jí)”
華安水電廠(chǎng)，1971年開(kāi)工，1979年第一臺(tái)機(jī)組投產(chǎn)。因受建設(shè)期間“三邊”工程及當(dāng)時(shí)年代設(shè)備水平的限制，該廠(chǎng)自建廠(chǎng)以來(lái)便存在著設(shè)計(jì)等級(jí)較低、自動(dòng)化水平不高等問(wèn)題，在投產(chǎn)初期，因設(shè)備原因造成的故障時(shí)有發(fā)生。
為打牢基礎(chǔ)，從根本上解決安全不穩(wěn)定因素，該廠(chǎng)科學(xué)謀劃，力促“二次創(chuàng)業(yè)”。2002年，華安水電廠(chǎng)擴(kuò)建項(xiàng)目被提上日程，經(jīng)過(guò)堅(jiān)持不懈努力，2009年9月，擴(kuò)建工程先后通過(guò)環(huán)評(píng)、核準(zhǔn)，2013年9月，擴(kuò)建項(xiàng)目二廠(chǎng)兩臺(tái)機(jī)組正式投產(chǎn)發(fā)電，實(shí)現(xiàn)存量帶增量,解決一廠(chǎng)長(zhǎng)期高運(yùn)行小時(shí)存在的安全隱患。與此同時(shí)，大力實(shí)施設(shè)備技改升級(jí)，全力推進(jìn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)“華麗蛻變”。特別是進(jìn)入新時(shí)代，該廠(chǎng)技改工作進(jìn)入了新一輪緊鑼密鼓的“熱潮期”。
——2014年10月至2018年12月完成了一廠(chǎng)1-4號(hào)機(jī)組改造。
——2015年12月17日，完成二廠(chǎng)自動(dòng)清污機(jī)技術(shù)改造。
——2016年1月25日，完成集控中心建設(shè)并投入試運(yùn)行；7月8日兩廠(chǎng)正式進(jìn)入集控時(shí)代。
運(yùn)行近40年的一廠(chǎng)機(jī)組實(shí)現(xiàn)全部“翻新”，設(shè)備可靠性和創(chuàng)效性得到了全面提升，集控時(shí)代的到來(lái)使得“物的不安全狀態(tài)”這一事故發(fā)生的關(guān)鍵要素得以極大改善。
“對(duì)安全的追求，我們從未止步。”發(fā)電部副主任賴(lài)文智說(shuō)道。
今年年初，為了能在作業(yè)時(shí)保證閥門(mén)不被轉(zhuǎn)動(dòng)，從而預(yù)防事故產(chǎn)生，賴(lài)文智和部門(mén)成員便開(kāi)始收集資料著手解決。通過(guò)一次次的對(duì)比、試驗(yàn)后，確定了一款塑料球閥鎖，不僅用起來(lái)輕便快捷，而且能夠完全保證閥門(mén)不被誤碰和旋轉(zhuǎn)，彌補(bǔ)了鏈條鎖的使用難、鎖不緊缺陷。
“對(duì)于缺陷和隱患，我們秉持‘大缺陷不過(guò)天、小缺陷不過(guò)班’的理念，做到及時(shí)消除缺陷隱患，有效保證了設(shè)備的安全運(yùn)行和作業(yè)的安全。”賴(lài)文智介紹道。
據(jù)介紹，近三年，該廠(chǎng)共下達(dá)各類(lèi)安全生產(chǎn)整改1455條，完成整改1334條，整改率達(dá)91.7%。
結(jié)合老舊機(jī)組改造，該廠(chǎng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)7S成果(指企業(yè)管理中的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、節(jié)約、安全這7個(gè)內(nèi)容)進(jìn)行再整治，再鞏固、再提升，促進(jìn)設(shè)備狀態(tài)和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境明顯改善。同時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行工作現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)管理，制訂符合現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)實(shí)際的安全措施。
廠(chǎng)領(lǐng)導(dǎo)定期帶隊(duì)深入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展7S檢查，摒棄7S示范區(qū)打造之初維持難、不實(shí)用的做法，提倡實(shí)效、實(shí)用，讓7S回歸本源。自7S管理開(kāi)展以來(lái)，該廠(chǎng)的廠(chǎng)容廠(chǎng)貌發(fā)生了根本變化，生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境得到極大改善。
“安全的設(shè)備、良好的環(huán)境，這都是安全生產(chǎn)所必需的。”賴(lài)文智說(shuō)道。
管理為重堅(jiān)守匠心打造“華安經(jīng)驗(yàn)”
安全生產(chǎn)的核心環(huán)節(jié)在于管理，而華安水電廠(chǎng)在管理方面，也有著一套屬于它自身的“華安經(jīng)驗(yàn)”。
5月2日上午，集控室值班員鄭志堅(jiān)將啟動(dòng)柴油機(jī)至空載運(yùn)行，他事先向班組提交了申請(qǐng)，并在《操作票》上羅列了包含“斷開(kāi)471開(kāi)關(guān)”等9個(gè)具體的操作動(dòng)作，并附帶著《危險(xiǎn)點(diǎn)分析與預(yù)控措施票》，列明了危險(xiǎn)部位或環(huán)節(jié)，如“誤拉、合開(kāi)關(guān)”等。經(jīng)批準(zhǔn)后，鄭志堅(jiān)和同事監(jiān)護(hù)人翁佐便來(lái)到柴油機(jī)室內(nèi)。
“斷開(kāi)471開(kāi)關(guān)，完成。”鄭志堅(jiān)在關(guān)閉開(kāi)關(guān)后口述道，翁佐在一旁手指著開(kāi)關(guān)，同時(shí)喊到“471開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)”，并在《操作票》里該項(xiàng)操作的后面，打了個(gè)勾。
“可進(jìn)行下一個(gè)動(dòng)作。”翁佐再次下達(dá)指令，鄭志堅(jiān)便進(jìn)行下一動(dòng)作，而后，鄭志堅(jiān)又開(kāi)始重復(fù)著上述的確認(rèn)動(dòng)作。“切換柴油機(jī)471開(kāi)關(guān)于‘現(xiàn)地’位置，完成。”
這一作業(yè)過(guò)程，正是華安水電廠(chǎng)完善的生產(chǎn)管理的一個(gè)縮影。
多年來(lái)，華安水電廠(chǎng)以實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全為目標(biāo)，認(rèn)真對(duì)照本安企業(yè)查評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)一步細(xì)化標(biāo)準(zhǔn)和要求，做好分解落實(shí)；嚴(yán)格落實(shí)全員安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，不斷完善安全責(zé)任制體系；制定設(shè)備分管責(zé)任和設(shè)備主人制度，確保職責(zé)分明。做到“凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督，凡事有據(jù)可查”。
同時(shí)，開(kāi)展以“比安全、比管理、比臺(tái)賬、比技能、比現(xiàn)場(chǎng)”為手段，以“零缺陷、零違章”確保“零事故”為目標(biāo)的“五比二零”精益化考評(píng)活動(dòng)，實(shí)施對(duì)日常工作的管控。
2018年是該廠(chǎng)“高效能管理提升年”，該廠(chǎng)成立相應(yīng)組織機(jī)構(gòu)，制定具體工作實(shí)施方案，結(jié)合企業(yè)實(shí)際出臺(tái)了包括安全管理在內(nèi)的“十一個(gè)方面”工作規(guī)劃，詳細(xì)列出20個(gè)重點(diǎn)提升項(xiàng)目，同時(shí)強(qiáng)化過(guò)程監(jiān)督，實(shí)施定期上報(bào)、匯總，一一對(duì)標(biāo)，保證各項(xiàng)工作落到實(shí)處。
“10000天，是由如履薄冰、腳踏實(shí)地一步步走過(guò)來(lái)的每一天所積累而成。”華安水電廠(chǎng)黨委書(shū)記、執(zhí)行董事李小溫說(shuō)道，“如今，所有過(guò)往皆為序章，所有未來(lái)仍需努力。新起點(diǎn)，新征程，新作為，我們已向下一個(gè)萬(wàn)天進(jìn)發(fā)。”李小溫向該廠(chǎng)所有干部職工吹響了奮進(jìn)新時(shí)代、續(xù)寫(xiě)新篇章的號(hào)角。 | 
